Gozoki, hacia un mantenimiento unificado al servicio del rendimiento industrial

Maison Briau, Maison Tino… y otras 48 marcas forman parte del grupo agroalimentario Gozoki. Su nicho de mercado: productos locales de alta gama fabricados en 18 centros de producción repartidos por toda Francia que cubren toda la cadena de valor, desde la formulación hasta el envío.

En 2022, para responder a las crecientes exigencias en materia de calidad, seguridad alimentaria y rendimiento logístico, Gozoki inicia un giro estratégico: estructurar sus centros en una verdadera plataforma industrial integrada. El mantenimiento se impone entonces como una palanca fundamental de la transformación industrial, que se materializa en el despliegue nacional del GMAO CARL Source durante dos años. Repasemos una implementación multisitio ejemplar.

El mantenimiento se transforma… en profundidad

Hasta 2022, cada centro gestionaba su mantenimiento de forma autónoma, con herramientas dispares y sin coordinación global. Para implementar la plataforma industrial común, la Dirección fijó tres objetivos clave:

Instituir una cultura compartida en torno a la fiabilidad y el rendimiento industrial.

Armonizar los métodos de trabajo.

Optimizar las prácticas y los costes mediante una gestión unificada y reforzada.

La implantación de un modelo básico y la convergencia de los GMAO se convierte en uno de los ejes estratégicos de esta transformación. Crea una verdadera red de mantenimiento a escala del Grupo y favorece la aparición de una inteligencia colectiva al servicio de un rendimiento sostenible.

Las razones para elegir el GMAO CARL Source

« CARL Source, que ya se utiliza con éxito en Maison Briau y Végécroc, ha sido elegido por su gran funcionalidad, su adaptación a nuestras actividades agroalimentarias y su gestión fluida de un entorno multisitio », indica Samuel Bouysses, técnico de métodos.

Una gestión de proyecto colectiva y comprometida…

Desde que se marcó el inicio del proyecto, se constituyó un equipo multidisciplinar formado por los departamentos de metodología, operaciones y los 17 directores de fábrica. El editor CARL, filial de Berger-Levrault, movilizó a dos jefes de proyecto y un consultor funcional dedicados para garantizar una integración estructurada de la solución en un tiempo récord.
Group 21, Objet groupéAl mando, Laetitia Perella, administradora de aplicaciones, y Samuel Bouysses, técnico de métodos, coordinan la presentación de CARL Source, la movilidad CARL Touch y el plan de implantación en los equipos de mantenimiento del grupo.
La implementación comienza con los sitios más voluntarios. Objetivo: crear un efecto dominó, generar adhesión con el ejemplo y federar progresivamente toda la red.
¡Apuesta ganada! Los resultados son rápidos y visibles, con una cultura de intercambio que se refuerza y una proximidad entre equipos que perdura.

« La movilidad CARL Touch es la ventaja añadida de CARL. Facilitará las intervenciones de los técnicos, las entradas y salidas de stock y los inventarios. La implantación de la movilidad es una motivación para los equipos de mantenimiento. De hecho, a menudo es el objetivo que se persigue », afirma Laetitia Perella, administradora de aplicaciones.

…Construida sobre un modelo básico eficaz

Para implementar el GMAO a escala del Grupo, Gozoki y CARL Berger-Levrault colaboraron en la creación de un modelo básico basado en los centros piloto Maison Briau y Végécroc. El objetivo era armonizar los procesos, los ajustes y las nomenclaturas en todos los centros, limitando las adaptaciones locales a lo estrictamente necesario.
Cada centro es objeto de una rigurosa recopilación de datos: se normalizan los equipos y los artículos y se eliminan los duplicados. Se definen flujos de trabajo de acceso claros y seguros para estructurar el uso diario de la herramienta.
También se contrata a un asistente de metodologías para controlar, fiabilizar y optimizar la base.

El GMAO se convierte en una verdadera palanca de eficiencia para todo el grupo, aportando coherencia, visibilidad y rendimiento, con un ritmo sostenido de 4 centros implementados al año.

Gozoki en cifras

…y una gestión orientada a la adhesión de los equipos

La implementación del GMAO se coordina cuidadosamente en todos los niveles de la empresa para movilizar a los equipos y garantizar un aumento sostenible de las competencias.

Visitas sobre el terreno para comprender las prácticas locales e identificar a un referente por sitio.

Un consultor de referencia CARL designado por cada centro, con el apoyo de un gestor de datos.

Una gestión reforzada, en particular con la puesta en marcha de un seguimiento semanal entre el referente, el equipo del proyecto y un gestor de datos dedicado.

Formaciones trimestrales centradas en módulos clave.

Puesta a disposición de la información GMAO centralizada a través de una dirección de correo electrónico específica.

Reuniones semanales con los directivos para construir conjuntamente la base GMAO (equipos, obras, compras, presupuesto, normativa, movilidad, etc.).

Resultado: una implementación estructurada, una apropiación progresiva y una sólida dinámica colectiva.

El GMAO, catalizador de una transformación federadora

La implementación del GMAO en Gozoki ha redefinido profundamente las prácticas de mantenimiento, instaurando una dinámica de convergencia. Al armonizar los métodos y estructurar un lenguaje común, ha reforzado la claridad de los intercambios y facilitado la colaboración entre equipos. Convertido en una herramienta transversal estratégica, el GMAO está ahora plenamente integrado en los usos de la producción, los métodos y la calidad.
Encarna un nuevo modo de funcionamiento, más colaborativo e integrado, al servicio de un rendimiento industrial sostenible.

Beneficios visibles y cuantificables

La implantación del GMAO en Gozoki ha producido rápidamente efectos concretos: ahorro de tiempo, racionalización de los flujos, mejor planificación, reducción de costes y gestión más precisa del mantenimiento en tiempo real. Las mejoras de optimización son concretas:

Mejora de la prevención: frenada durante mucho tiempo por las limitaciones del trabajo en tres turnos, la prevención avanza gracias al GMAO: ¡un 48 % de reparaciones en 2022 frente a un 35 % en 2023!

Consumos específicos: el análisis de los datos reveló un gasto anual de 10 000 € solo en mangueras de riego, lo que provocó una toma de conciencia y la adopción de medidas correctivas inmediatas.

Aumento de las competencias: la identificación de una zona con un alto índice de roturas en una línea de producción ha dado lugar a una formación específica de los operarios, a un mejor uso de los equipos y a la liberación de tiempo para la prevención.

Fiabilidad de las existencias: el 14 % de los errores detectados se corrigen gracias a un proceso de mejora continua en el que participan los equipos sobre el terreno.

Gestión compartida de las piezas de repuesto: se acabaron las compras aisladas. Con una visión global de las existencias a través de CARL Source, las plantas cooperan, reducen las existencias inactivas, optimizan las compras y evitan las paradas de producción.

Este balance ilustra una realidad clara: verdadero motor del progreso, el GMAO no se limita a digitalizar el mantenimiento, sino que transforma su alcance.

CARL Source, un GMAO totalmente adaptado a las exigencias del sector agroalimentario

La elección de CARL Source se basó en parte en su capacidad para responder a los retos del sector agroalimentario, especialmente en lo que respecta a la normativa. De hecho, desde su implantación, la solución refuerza la trazabilidad de las operaciones, lo que supone una gran ventaja en las auditorías: los controles, los consumibles y las intervenciones están ahora centralizados, documentados y accesibles en unos pocos clics.
El uso homogéneo de CARL Source en todos los centros garantiza así una coherencia
operativa, una mayor fiabilidad de los datos y un mayor cumplimiento normativo a escala del grupo.
La solución también facilita el seguimiento de la metrología y de los equipos sensibles, como los bastidores alimentarios. Por ejemplo, los controles periódicos de los detectores de metales se integran en el plan de mantenimiento preventivo, con un informe sistemático.

Resultado: una trazabilidad sencilla, fluida y exhaustiva… para un mejor mantenimiento normativo.

CARL Source Factory | Software de GMAO dedicado a la industria

Cuando el GMAO contribuye a mejorar la imagen del mantenimiento

« Gracias al GMAO, hemos cambiado la imagen del mantenimiento dentro de la empresa. Los indicadores técnicos y contables proporcionados por CARL Source hacen que nuestro rendimiento sea finalmente visible y objetivable. La trazabilidad permite valorizar el trabajo de los equipos sobre el terreno. Hoy en día, el mantenimiento ya no se percibe como un simple apoyo, sino como un actor central del rendimiento industrial », concluye Samuel Bouysses.

Nuestra solución de mantenimiento de equipos dedicada al sector industrial: CARL Source Factory

CARL Source Factory es nuestra solución de GMAO dedicada al sector industrial. Ha sido diseñada para garantizar las mejores condiciones de funcionamiento de los equipos y edificios industriales, así como la seguridad de su personal. Le permite gestionar en tiempo real las actividades de mantenimiento, las nuevas obras y los diagnósticos reglamentarios, así como dirigir sus contratos conciliando el control de la calidad y el control presupuestario. Diseñada en colaboración con los principales actores de la industria, esta solución le permitirá afrontar los retos de la Industria 5.0.

CARL Source Factory | Software de GMAO dedicado a la industria

Ventajas en Gozoki

Mejora del mantenimiento preventivo.

Control de costes y consumos.

Aumento de las competencias de los equipos.

Fiabilidad y gestión de stocks.

Puesta en común de piezas de recambio.

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