Tipos de mantenimiento: correctivo, preventivo y predictivo

¿Cuáles son los tipos de mantenimiento y su impacto en el rendimiento de los activos?

El mantenimiento desempeña un papel fundamental en el rendimiento, la disponibilidad y la durabilidad de los equipos. Comprender los distintos tipos de mantenimiento permite estructurar una estrategia adaptada a los retos operativos y económicos. Con el apoyo de una GMAO, este enfoque transforma el mantenimiento en una auténtica palanca de gestión de activos.

En pocas palabras

Los distintos tipos de mantenimiento (correctivo, curativo, preventivo y predictivo) se complementan entre sí para gestionar el rendimiento de los activos.

La elección de la estrategia depende de la criticidad del equipo, los retos de la continuidad del servicio y el control de costes.

La GMAO estructura la gestión de los equipos, los trabajos de mantenimiento y los datos de mantenimiento.

Utilizando estos datos, podemos anticiparnos a los fallos, optimizar las inversiones y prolongar la vida útil de los activos.

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Mantenimiento correctivo

Respuesta a los fallos

El mantenimiento correctivo se activa tras producirse un fallo.
Restablece el funcionamiento del equipo, pero puede provocar paradas imprevistas.

Sigue siendo relevante para :

Equipos poco críticos.

Activos redundantes.

Situaciones en las que el coste de la avería es bajo.

Una GMAO ayuda a reducir el impacto de este tipo de intervenciones, agilizando la gestión de las solicitudes, las órdenes de trabajo y el seguimiento de los tiempos de inactividad.

Mantenimiento curativo

Corrección de fallos

El mantenimiento correctivo consiste en reparar los equipos defectuosos para corregir la avería y evitar que se convierta en una avería completa.
Está a medio camino entre lo correctivo y lo preventivo:

El equipo sigue funcionando parcialmente.

El objetivo es eliminar la causa del fallo.

Limita el riesgo de deterioro futuro.

Mantenimiento preventivo

Planificar acciones previas

El mantenimiento preventivo se basa en intervenciones anticipadas, basadas en un calendario, ciclos de uso o indicadores de desgaste.
El objetivo es sencillo: limitar los fallos interviniendo antes de que se produzcan.

En particular, permite :

Mejor planificación de los recursos.

Reducción del riesgo de paradas no programadas.

Un control más estable de los presupuestos.

Con una GMAO capaz de gestionar el mantenimiento preventivo, los equipos pueden automatizar los calendarios, hacer un seguimiento del historial de servicio y prever las necesidades de piezas de repuesto.

Mantenimiento predictivo

Anticiparse a los fallos

El mantenimiento predictivotambién conocido como mantenimiento basado en la condición, se basa en la supervisión del estado real de los equipos.
Utiliza sensores (temperatura, vibración, presión, consumo de energía, etc.) y análisis de datos para detectar señales tempranas de fallo.

Te permite :

Actuar en el momento adecuado.

Maximiza la disponibilidad.

Reduce los costes a largo plazo.

Prolongar la vida de los activos.

Gracias a las capacidades de análisis de una GMAO moderna, las decisiones se basan en indicadores operativos como el tiempo medio entre averías o el tiempo medio de reparación.

Hoy en día, el mantenimiento ya no se considera una simple función de apoyo, sino un actor clave en el rendimiento industrial…

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Las ventajas de cada enfoque

Promover la seguridad y prolongar la vida útil de los equipos

Cada tipo de mantenimiento contribuye a su manera al rendimiento general:

Correctivo: intervenciones sencillas en contextos no críticos.

Curativa: eliminación rápida de las disfunciones antes de que empeoren.

Preventivo: mayor fiabilidad y planificación controlada.

Predictivo: máxima disponibilidad y optimización del ciclo de vida.

Combinando inteligentemente estos enfoques y utilizando una GMAO, las organizaciones pueden mejorar la seguridad, reducir los riesgos y prolongar la vida útil de sus equipos a largo plazo.

Costes de mantenimiento

Optimización de costes

Cada tipo de mantenimiento tiene un impacto presupuestario diferente:

Las medidas correctoras te exponen a costes imprevistos.

Las medidas preventivas estabilizan el gasto.

La tecnología predictiva requiere una inversión inicial, pero optimiza los costes a largo plazo.

El enfoque curativo evita que empeoren los defectos menores.

El reto consiste en construir una combinación estratégica adaptada a la criticidad del equipo y a los objetivos de rendimiento.

Preguntas frecuentes sobre GMAO
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Tabla comparativa de tipos de mantenimiento

Tipo de mantenimiento | Principio de intervención | Objetivo principal | Impacto en la continuidad del servicio | Coste global (enfoque a largo plazo) | Principales ventajas | Límites principales
Correctivo | Solución de problemas | Operación de restauración | Alto riesgo de interrupción | Coste elevado en caso de averías frecuentes | Sencillez y capacidad de respuesta | Imprevisibilidad, pérdida de servicio
Curativo | Corrección de un fallo identificado antes de la avería completa | Eliminar la causa del fallo | Reducción del riesgo de paradas imprevistas | Coste controlado, evita reparaciones importantes | Prevención de averías importantes, mayor fiabilidad | Requiere la detección precoz de anomalías
Predictivo / condicional | Acciones basadas en las condiciones reales | Actuar en el momento adecuado | Minimizar las interrupciones imprevistas | Inversión inicial pero alto ROI | Optimización de los recursos, mayor longevidad | Necesidad de sensores y análisis de datos
Preventivo | Intervenciones previstas | Reduce el riesgo de avería | Continuidad controlada, paradas planificadas | Coste estable y previsible | Mayor fiabilidad, cumplimiento | Intervenciones a veces innecesarias

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Construir una estrategia por zona de impacto

La estrategia de mantenimiento ideal se basa en una combinación inteligente de enfoques correctivos, preventivos y predictivos. Analizando la criticidad de los activos, es posible elegir el nivel adecuado de intervención a lo largo de cuatro ejes:

Continuidad del servicio: priorizar la disponibilidad mediante el mantenimiento preventivo o predictivo.

Control presupuestario: equilibrar los costes de funcionamiento y de inversión.

Seguridad y cumplimiento: anticiparse a los riesgos normativos y técnicos.

Durabilidad de los equipos: alargar la vida de los activos y planificar las sustituciones.

El papel clave de la GMAO en la estrategia de mantenimiento

Gestión de equipos y operaciones

Un GMAO (Sistema Informático de Gestión del Mantenimiento) centraliza toda la información necesaria para aplicar una estrategia de mantenimiento eficaz. Proporciona una plataforma única para gestionar los equipos, las operaciones y los recursos asociados.

Gracias a una GMAO, los equipos pueden organizar y planificar las operaciones de mantenimiento, controlar el estado y el historial de los equipos, gestionar las existencias de piezas de recambio y analizar el rendimiento global del mantenimiento, sobre todo en términos de costes, disponibilidad y fiabilidad. Estas funcionalidades proporcionan una visión estructurada y coherente de la actividad de mantenimiento.

Hoy en día, los datos de mantenimiento desempeñan un papel fundamental en la mejora del rendimiento de los activos. Analizando el historial de servicio, las tendencias de los fallos, los tiempos de servicio, los costes asociados y los principales modos de fallo, es posibleidentificar áreas de mejora y hacer que los equipos sean más fiables. Una GMAO transforma estos datos en palancas para la mejora continua, facilitando la priorización de acciones e inversiones.

Soluciones como CARL Source ayudan a las organizaciones a pasar de un mantenimiento esencialmente reactivo a un mantenimiento basado en datos. Basándose en información consolidada y utilizable, los responsables de mantenimiento disponen de herramientas de toma de decisiones alineadas con los retos operativos y el rendimiento global.

Conclusión

Los distintos tipos de mantenimiento no están reñidos entre sí: se complementan.
La clave está en la combinación adecuada de capacidad de respuesta, prevención y anticipación, con el apoyo de las herramientas digitales adecuadas.
Apoyándose en una GMAO GMAO como CARL Sourcelas organizaciones pueden transformar el mantenimiento en una palanca de rendimiento sostenible y creación de valor.

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